文件移交
打样确认后，第一步是完成设计文件的最终移交。客户需提供确认无误的AI、PDF或CDR格式文件，确保所有文字、颜色、尺寸均已定稿。我们建议在移交前仔细核对文件版本，避免因版本混乱导致生产错误。同时，文件应包含完整的出血位、裁切线及必要标注，以便后续制版和印刷工序顺利衔接。如文件较大，可通过企业网盘或邮件附件发送，并保留发送记录以备查证。
在文件移交过程中，我们的客服团队会主动与客户确认文件接收情况，并检查文件完整性。若发现文件缺失或格式不符，将第一时间联系客户补充或调整。同时，我们会为客户提供文件命名规范建议，例如包含项目名称、日期、版本号等，便于归档管理。通过规范的移交流程，可有效减少因文件问题导致的返工和延期，为后续批量生产打下坚实基础。
数量预估与排期
文件确认后，客户需提供预估的生产数量，以便我们进行原材料采购和生产线排期。数量预估应尽量准确，建议基于历史订单、销售预测或客户需求合理确定。如果数量较大，可分批次下单，先启动首批生产以验证工艺稳定性。我们的销售团队会根据数量提供详细报价，包括材料费、印刷费、加工费及包装运输费用，确保价格透明。
在排期方面，我们会根据客户要求的交付日期、当前订单负荷及物料库存情况，制定合理的生产计划。一般打样确认后，批量生产排期需要2-4周，具体时间取决于订单数量和复杂程度。我们会定期向客户通报生产进度，如遇特殊情况可能延期，会提前沟通并协商解决方案。客户也可通过专属客服随时查询订单状态，确保信息对称。
包装与物流要求
包装与物流要求是批量生产中不可忽视的环节。客户需明确产品的包装方式，例如采用纸箱、木箱或托盘，是否需要内衬缓冲材料、防潮包装等。对于易碎品或高价值产品，建议采用加固包装并购买运输保险。同时，需提供详细的收货地址、联系人及联系方式，以及期望的到货时间。我们可根据客户需求推荐合适的物流公司，并提供运费估算。
为确保包装符合要求，我们在生产完成后会进行包装检验，检查包装完整性、标识清晰度及数量准确性。如客户有特殊包装要求，例如使用指定规格的纸箱或印刷公司Logo，需在包装要求中提前说明。此外，对于出口订单，还需提供报关所需的包装清单及原产地证明等文件。提前明确包装物流细节，可避免到货后产生争议，保障双方利益。
批量生产启动
在所有前期工作确认后，批量生产正式启动。我们会根据确认的设计文件、数量、包装要求下达生产工单，并安排相应生产线。生产过程中，质检人员会进行首件确认、过程抽检及最终检验，确保产品质量符合打样标准。客户如有需要，可安排驻厂质检或第三方验货，我们提供必要配合。
批量生产完成后，我们将按照约定的包装方式进行打包，并安排物流发货。发货前会再次核对产品数量、规格及包装状态，并拍摄照片或视频存档。同时，我们会向客户提供发货通知及物流单号，方便客户实时追踪。如客户收到货后发现任何问题，请及时联系我们，我们将按合同约定提供退换货或补发服务，确保客户满意。